CNC obdelava:
Splošna CNC obdelava se običajno nanaša na računalniško digitalno vodeno precizna obdelava, CNC obdelovalna stružnica, CNC obdelovalni rezkalni stroj, CNC obdelovalni vrtalni in rezkalni stroj itd.
1. Pri obdelavi CNC stružnice določanje poti obdelave na splošno sledi naslednjim načelom.
① Zagotoviti mora natančnost in hrapavost površine obdelanega obdelovanca.
② Naj bo pot obdelave najkrajša, skrajšajte čas praznega potovanja in izboljšajte učinkovitost obdelave.
③ Čim bolj poenostavite obremenitev številčnega izračuna in poenostavite postopke obdelave.
④ Za nekatere programe, ki se uporabljajo večkrat, je treba uporabiti podprograme [1].
2. CNC obdelava ima naslednje prednosti:
① Število orodja se močno zmanjša in zapleteno orodje ni potrebno za obdelavo delov s kompleksnimi oblikami. Če želite spremeniti obliko in velikost dela, morate spremeniti le program obdelave delov, ki je primeren za razvoj in modifikacijo novih izdelkov.
②Kakovost obdelave je stabilna, natančnost obdelave je visoka in natančnost ponavljanja je visoka, kar je primerno za zahteve obdelave letala.
③Učinkovitost proizvodnje je višja v primeru več sort in majhnih serij, kar lahko skrajša čas za pripravo proizvodnje, prilagajanje strojnega orodja in pregled procesa ter skrajša čas rezanja zaradi uporabe optimalne količine rezanja.
④ Lahko obdeluje zapletene profile, ki jih je težko obdelati z običajnimi metodami, in celo obdeluje nekatere neopazne dele.
Pomanjkljivost CNC obdelave je, da je strojna oprema draga in zahteva visoko raven vzdrževalca.
Mehanska obdelava:
Nanaša se na proces spreminjanja zunanjih dimenzij ali zmogljivosti obdelovanca s pomočjo mehanske naprave. Glede na razliko
v metodah obdelave ga lahko razdelimo na obdelavo rezanja in obdelavo pod pritiskom.
1. Proizvodni postopek:
Nanaša se na celoten proces izdelave izdelkov iz surovin (ali polizdelkov). Za strojno proizvodnjo obsega transport in konzerviranje surovin, pripravo na proizvodnjo, izdelavo surovcev, obdelavo in toplotno obdelavo delov, montažo in zagon izdelkov, barvanje in pakiranje.
Vsebina proizvodnega procesa je zelo obsežna. Sodobna podjetja uporabljajo principe in metode sistemskega inženiringa za organizacijo proizvodnje in vodenje proizvodnje, proizvodni proces pa obravnavajo kot proizvodni sistem z vložkom in izhodom. V proizvodnem procesu se postopek spreminjanja oblike, velikosti, položaja in narave proizvodnega predmeta, da bi postal končni izdelek ali polizdelek, imenuje proces. Je glavni del proizvodnega procesa.
Postopek lahko razdelimo na litje, kovanje, žigosanje, varjenje, strojno obdelavo, montažo in druge postopke. Mehanski proizvodni proces se na splošno nanaša na vsoto postopka obdelave delov in postopka sestavljanja stroja, drugi procesi pa se imenujejo pomožni procesi, kot so transport, skladiščenje, napajanje, vzdrževanje opreme itd.
2. Proces:
Glavna značilnost procesa je, da ne spreminja obdelovalnih objektov, opreme in operaterjev, vsebina procesa pa je, da se kontinuirani koraki izvajajo pod pogoji nespremenjene obdelovalne površine, nespremenjenih obdelovalnih orodij in konstantne količine rezanja. Imenuje se delovni hod in je procesni korak, ki ga obdela obdelovalno orodje po obdelavi na obdelovalni površini.
3. Vrste proizvodnje so običajno razdeljene v tri kategorije:
1. Proizvodnja enega kosa: izdelava različnih struktur in različnih velikosti izdelkov posamezno in redko ponavlja.
2. Masovna proizvodnja: Isti izdelki se izdelujejo v serijah skozi vse leto. Proizvodni proces ima določeno stopnjo ponovljivosti. Serijsko proizvedeni deli.
3. Masovna proizvodnja: proizvodna količina izdelkov je zelo velika, večina delovnih mest pa je pogosto ponavljajoča se obdelava določenega procesa določenega dela.
4. Izvirni podatki:
(1) Montažne risbe izdelkov, risbe delov.
(2) Standardi kakovosti za sprejem izdelkov.
(3) Letni proizvodni program izdelka.
(5) Pogoji proizvodnje proizvodnega obrata, vključno s specifikacijami, zmogljivostjo in obstoječim stanjem opreme obdelovalnih strojev in procesne opreme, tehničnim nivojem delavcev, zmožnostjo tovarne za izdelavo procesne opreme ter oskrbo z električno energijo in plinom zmogljivosti tovarne.
(6) Zahtevani standardi za načrtovanje specifikacije procesa in načrtovanje procesne opreme, obdelavo različnih kovinskih delov, pločevine, škatle, kovinske konstrukcije, titanove zlitine, visokotemperaturne zlitine, nekovinske in druge mehanske obdelave, načrtovanje in proizvodnjo kalupov, zgorevanje v vetrovniku načrtovanje komor Izdelava, načrtovanje in izdelava nestandardne opreme, oblikovanje in izdelava kalupov.
Natančna obdelava kovinskih delov:
Strojna obdelava je predelava surovin (nerjaveče jeklo, baker, aluminij, železo), z uporabo stružnic, rezkalnih strojev, vrtalnih strojev, poliranje ipd., po risbah ali vzorcih strank v različne dele, kot so gredi motorja, modeli avtomobila deli, dodatki za ribiško orodje, lupine izdelkov, mobilne napajalne školjke itd.
Naprava za orodje
Različna orodja, ki se uporabljajo v proizvodnem procesu. Vključno z orodji/pripravami/kalupi/merilnimi orodji/orodji za preverjanje/pomožnimi orodji/orodji za monterje/stacionarnimi napravami itd. Varilna naprava, inšpekcijska naprava, montažna naprava, vpenjalo za strojno orodje itd.
Obseg mehanske obdelave Ming Xiao Mfg:
1. Natančna obdelava.
2. Obdelava delov precizne opreme.
3. Obdelava nestandardnih rezervnih delov.
4. Obdelava natančno oblikovanih delov.
5. Obdelava delov strojne opreme.
6. Površinska obdelava različnih mehanskih delov.
7. Obdelava sponk
Ming Xiao Mfg je že vrsto let specializirano za obdelavo natančnih mehanskih delov, da bi pomagal pri reševanju tehničnih težav strank. Lahko pride z risbami in vzorci za natančno mehansko obdelavo posameznih delov, CNC obdelavo, majhne serije delov strojne opreme, mehanske rezervne dele itd.
prejšnji: Ponovno članstvo na Europages.com
Naslednji: Nagrade za nove jeklene dele iz Danske