Visokokakovostna in natančna izdelava medeninasto struženih delov Ming Xiao
Ming Xiao Mfg je kitajski dobavitelj visokokakovostnih medeninastih struženih delov in komponent. Izdelovali smo visoko kakovost struženi deli od leta 1992 in vedno ohranjamo visoko raven kakovosti in natančnosti v našem proizvodnem procesu.
Naša dolga zgodovina izdelave medeninastih struženih delov nam je omogočila specializacijo za številne komponente, vključno z različnimi dizajni po meri, ki ustrezajo potrebam naših strank. Vedno smo bili v koraku z današnjimi vedno naprednejšimi tehnologijami in še naprej uporabljamo najnovejše obdelovalne tehnologije in stroje za našo proizvodnjo.
Razredi medenine in končna obdelava za visoko trdnost in vzdržljivost
V podjetju Ming Xiao Mfg smo specializirani za proizvodnjo medeninastih struženih delov z različnimi stopnjami medenine, ki izpolnjujejo zahteve strank. Ne glede na to, ali gre za visoko trdnost in trdoto ali odlično odpornost proti koroziji, ima Ming Xiao kakovost medenine, ki jo potrebujete za vašo uporabo.
Običajno uporabni razredi medenine vključujejo C83600/aluminijev bron, CZ121/CW612N/BS2872 CZ122, C37700/CW614N/BS2874, C38500/CW617N/BS CZ121, CZ122, CDA360/CW617N, C36000/CW602N/ Na voljo so BS2872 CZ131 in številni drugi razredi.
Ponujamo lahko različne končne obdelave strojno obdelanih medeninastih delov, da izpolnimo zahteve strank, kot so peskanje, galvanizacija, eloksiranje, barvanje, toplotna obdelava itd.
Napredni stružni stroji in natančnost
Ming Xiao Mfg ima nabor opreme za struženje, kot je 0640 CNC stružnica, kombinirana stružnica CNC Turn Mill, CNC stružnica švicarskega tipa, avtomatske stružnice za obdelavo vijakov itd. Naša oprema je sposobna natančne obdelave delov z velikim in majhnim premerom ter visokokakovostne površinske obdelave.
Uporabljamo zmogljivosti natančne strojne obdelave za izdelavo delov s strogimi tolerančnimi zahtevami, kot so +/- 0.005 mm, +/- 0.01 mm in +/- 0.05 mm. Z našimi naprednimi stroji vedno zagotavljamo najvišjo natančnost in kakovost struženih delov.
Široka paleta aplikacij za medeninaste vložke in medeninaste dele
Medeninasti struženi deli se pogosto uporabljajo v različnih aplikacijah, kot so avtomobili, kmetijstvo, vesoljski promet, vojska, elektronika itd. Izdelujemo medeninaste dele za široko paleto industrij, vključno z ročaji vrat, gumbi in zapahi; poljedelski pripomočki in vodno namakanje; črpalke; motorna in električna oprema; ventili; elektronski konektorji; vodovod in HVAC ter še veliko več.
Izvedite več o medeninasto struženih delih z vodnikom glede tolerance
Ko gre za strojno obdelane medeninaste dele, sta točnost in natančnost bistvenega pomena za kakovostne dele. Zahteve glede tolerance so odvisne od uporabe. Da bi strankam pomagali doseči optimalne rezultate z medeninastimi struženimi deli, so naši strokovnjaki ustvarili naslednji vodnik za tolerance.
Vodnik za strpnost:
| Koda | Koda izdelka | Toleranca |
|---|---|---|
| H6 | IT-15 | ± 0.006 mm |
| H10 | IT-30 | ± 0.010 mm |
| H8 | IT-25 | ± 0.008 mm |
| H7 | IT-20 | ± 0.007 mm |
| H12 | IT-50 | ± 0.012 mm |
Zanesite se na Ming Xiao za svoje potrebe po medeninasto struženih delih
Z našo napredno opremo za strojno obdelavo in izkušenimi tehniki lahko Ming Xiao Mfg izpolni vse vaše potrebe po struženih medeninastih delih. Zavezani smo k nadzoru kakovosti in zagotavljanju natančno struženi deli z najvišjo stopnjo zadovoljstva. Pišite nam še danes, če želite izvedeti več o medeninastih struženih delih, ki jih lahko ponudimo.
Tehnologija in zmogljivosti za stružene dele: ročno struženje stružnice, avtomatsko struženje stružnice, struženje stružnice s numerično krmiljenjem, vrtanje, brušenje, valjanje navojev, narebričenje, rezanje, hladno kovanje, vroče kovanje, varjenje, kovičenje, rezkanje, sestavljanje komponent itd.
Toleranca natančnosti lahko doseže +/- 0.005 mm, hrapavost površine pa lahko po rezkanju doseže standard N6.
Razpoložljivi materiali za obdelane dele: aluminij, baker / medenina, nerjaveče jeklo, nerjaveče železo, ogljikovo jeklo, blago jeklo, hladno valjano jeklo, plastična palica itd.
Končna obdelava: eloksiranje, trdo eloksiranje, galvanizacija kromiranih/cinkanih/nikljanih, kositriranje, bakreno barvanje, barvno barvanje, črnjenje, vroče cinkanje, teflonska prevleka itd.
Dobavni rok za vzorce kovinsko obdelanih delov po meri je 10 dni.
Čas izvedbe za množično proizvodnjo: običajno je naročilo 30-60 dni, če je proces obdelave preveč zapleten ali je količina zelo velika, bo čas daljši.
Nudimo vam lahko tudi COC (potrdilo o materialu), poročilo o preskusu, ROHS / SGS, poročilo o prevleki ali poročila o premazu!
