Kitajski deli za vtiskovanje aluminijastega nosilca
Ming Xiao Mfg je že več kot 20 let specializirano za storitve izdelave pločevine, prilagojene so bile številne vrste vtisnjenih pločevin in delov iz luknjanega aluminija za različne industrije.
Zagotavljanje ustreznih postopkov, kot so prebijanje, upogibanje, rezanje, striženje, kovičenje, predenje, varjenje, globoko vlečenje itd.
Po meri imate veliko vrst kovinskih delov za žigosanje, kot so objemke za žigosanje pločevine, kovinska tesnila, pločevinasti nosilci, držalo za pločevino, pokrov konzole, pločevinasti okvirji, vzmetne sponke, jeklene plošče, police, kvadratne/pravokotne podložke, kovinski žigosani PCBA sprednja plošča, vtisnjeni deli lukenj s čepi PEM, matice in pritrdilni elementi, deli za žigosanje z vijaki in zatiči, nameščeni deli za žigosanje, elektronske montažne plošče, bakreni priključki in vsi kovinski deli za žigosanje.
Štancanje z matrico je postopek oblikovanja obdelovanca (dela za žigosanje) z uporabo zunanje sile na ploščo, trak, cev in profil s stiskalnico in matrico, da se povzroči plastična deformacija ali ločitev. Vtiskovanje in kovanje spadata v obdelavo z vlivanjem (ali tlačno obdelavo). Surovine za žigosanje so predvsem vroče valjane in hladno valjane jeklene plošče in jekleni trakovi.
Imamo več kot 50 kompletov običajnih štancarjev različnih tonaž (stroji za žigosanje) od 5 ton do 320 ton, lahko izdelamo največje dimenzije z 800 mm * 600 mm delov za vtiskovanje pločevine in debeline delov pločevine od 0.1 mm do 8 mm iz ogljikovega jekla ali medenine, 3 mm za nerjaveče jeklo.
Poleg hladnega žigosanja imamo tudi visokofrekvenčne grelne stroje, ki lahko nudijo storitve vročega kovanja, in imamo varilne stroje, stroje za kovičenje, stroje za poliranje itd. več opreme nam lahko pomaga pri izdelavi izdelkov strojne opreme bolj zapletene strukture.
| Specifikacije matrice za žigosanje: | |
| Kalupno jeklo | DC53,SKD11,SKH9,Cr12,45#Jeklo, WC |
| Slog plesni | Enojne matrice, matrice z več postajami, progresivne matrice, matrice za globoko vlečenje |
| Zaključne operacije | Oblikovanje, upogibanje, odstranjevanje iglic, narezovanje |
| Natančnost kalupa | 0.003mm-0.005mm |
| prednosti: | Visoka natančnost, hitra hitrost žigosanja, prihranek pri stroških dela in materiala |
| Nasveti: Vsi izdelki podjetja podpirajo nestandardno prilagajanje, na voljo so različne specifikacije materiala. | |
Imamo tudi 6 kompletov različnih velikosti progresivno žigosanje stroji, lahko proizvajajo majhne kovinske žigosanje z visoko hitrostjo in nizkimi cenami. primeren za velike količine kovinskih komponent za žigosanje.
Smo profesionalni proizvajalci kovinskih delov za žigosanje iz Kitajske Ningbo smo izdelali veliko vrst delov za vtiskovanje aluminijastih nosilcev za tuje stranke s 15-letnimi izkušnjami. Če vas zanimajo naše storitve vtiskovanja kovin po meri, dobrodošli, pošljite nam svoj dizajn in zahteve, delali bomo bolj konkurenčno ceno za ti.
Tehnike in zmogljivosti za kovinske dele za žigosanje: prebijanje, rezanje, upogibanje / upogibanje / krivljenje, stiskanje, oblikovanje, varjenje / lepljenje, kovičenje, brušenje robov, črke, lasersko rezanje, rezanje žice, navoj, sestavljanje komponent.
Več informacij o storitvi žigosanja kovin
Predelava kovinskega žigosanja je tehnologija izdelave delov izdelka določene oblike, velikosti in zmogljivosti z močjo običajne ali posebne opreme za žigosanje, ki neposredno deformira in deformira pločevino v kalupu. Listi, kalupi in oprema so trije elementi žigosanja. Glede na temperaturo obdelave žigosa se deli na vroče žigosanje in hladno žigosanje. Prvi je primeren za obdelavo listov z visoko odpornostjo na deformacije in slabo plastičnostjo; slednje se izvaja pri sobni temperaturi, kar je običajna metoda žigosanja tankih listov. Je ena glavnih metod obdelave kovinske plastike (ali obdelave pod pritiskom) in je tudi del inženirske tehnologije za oblikovanje materialov.
Kalup, ki se uporablja za žigosanje, se imenuje matrica za žigosanje ali na kratko matrica. Matrice so posebna orodja za serijsko obdelavo materialov (kovinskih ali nekovinskih) v zahtevane udarce. Matrice so zelo pomembne pri žigosanju. Ni matrice, ki izpolnjuje zahteve. Serijsko žigosanje je težko izvesti; brez naprednih matric naprednih postopkov žigosanja ni mogoče uresničiti. Postopek žigosanja in kalup, oprema za žigosanje in materiali za žigosanje so trije elementi obdelave žigosa in šele, ko so med seboj združeni, je mogoče dobiti dele za žigosanje.
Razpoložljivi deli za kovinsko žigosanje: aluminij, baker / medenina, nerjaveče jeklo, ogljikovo jeklo, blago jeklo, hladno valjano jeklo, jeklo Kovar itd.
CRS (hladno valjana jeklena) pločevina, HRS (vroče valjana jeklena) pločevina, vroče pocinkana jeklena pločevina (SGCC, SPCC,).
nerjaveče jeklo: 201,304(L),316(L),321,410,420,430
Aluminijeva zlitina: 1060,2024, 3003,5052,6061, itd
Vsa standardna medenina in baker: Pure Cu/E-Cu T1,T2,H73,H63,H62,H59,H58…
Končna obdelava: eloksiranje, trdo eloksiranje, galvanizacija kromiranih/cinkanih/nikljanih, kositriranje, bakreno barvanje, barvno barvanje, črnjenje, vroče cinkanje, teflonska prevleka itd.
Dobavni rok za vzorce kovinskih delov za žigosanje v 15 dneh.
Na splošno uporabljamo lasersko rezanje ali rezanje žice za rezanje pločevine namesto matrice za prebijanje, to lahko prihrani stroške kalupa, ko je treba obliko spremeniti po vzorcih, potem ko so vzorci odobreni, odprite matrico za prebijanje. matrica je poceni, le upogibna matrica za vzorce je v redu, vzorce pa je hitro narediti.
Čas izvedbe za množično proizvodnjo: običajno je naročilo 30-60 dni, če je proces obdelave preveč zapleten ali je količina zelo velika, bo čas daljši.
Nudimo vam lahko tudi COC (potrdilo o materialu), poročilo o preskusu, ROHS / SGS, poročilo o prevleki ali poročila o premazu!
